De beste hefbrug coating op de markt.
Hoogste gradatie roestwerende, UV-bestendige, twee-componenten hefbrug coating.
✔ Rijplaat
✔ Hefbrug
✔ Staalconstructie
-
Veel gebruikte Ral kleuren: 9002, 1013, 7040, 7038, 7012, 7016, 5015, 1023.
Geschikt voor elk type ondergrond
Op onbehandelde ondergronden minimaal 2 lagen aanbrengen.
1e laag verdunnen met de juiste thinner.
2e en optionele 3e laag onverdund aanbrengen.
Persoonlijke begeleiding
voor en tijdens uw project.
Showroom dagelijks open!
van 09.00 tot 17.30 uur (ma.- vrij.)
Onze berekening is gedaan op basis van het geadviseerde verbruik en de informatie verstrekt door de fabrikant. De berekening is nauwkeurig maar het verbruik blijft altijd extra afhankelijk van de ruwheid van uw ondergrond.
(bewerken met de module Klantenverzekering)
(bewerken met de module Klantenverzekering)
(bewerken met de module Klantenverzekering)
De ondergrond dient grondig ontvet en geschuurd te worden. Vervolgens 2 lagen DHZ Hefbrug coating en uw hefbrug is weer als nieuw.
Eigenschappen:
TECHNISCHE GEGEVENS
Bij een optimale temperatuur van 20°C :
Lagere temperatuur betekent langere duur!
-
Voor het coaten van hefbruggen, rijplaten en staalconstructies. Het is een roestwerende, uv-bestendige 2K coating die bestand is tegen weekmakers uit autobanden en tegen oliën, remreinigers, benzine en zuren.
Ontvet en schuur de ondergrond grondig. Breng daarna 2 lagen DHZ Hefbrug coating aan met een 2K nylon roller of met een spuitapplicatie.
Je rekent op gemiddeld 6 m² per liter per laag, bij een droge laagdikte van ongeveer 100 mu. Bij 2 lagen is dat ongeveer 3 m² per liter.
Veel gebruikte RAL-kleuren voor hefbruggen zijn 9002, 1013, 7040, 7038, 7012, 7016, 5015 en 1023.
DHZ Hefbrug coating verdun je met thinner.
Bij 20 °C heb je een verwerkingstijd (potlife) van ongeveer 5 uur. De coating is na 40 minuten stofdroog. De volgende laag breng je aan tussen 12 en 24 uur na de vorige laag. Na 3 dagen is de coating mechanisch belastbaar en na 7 dagen chemisch volledig uitgehard. Bij een lagere temperatuur duurt alles langer.
De ondergrond moet minimaal 10 °C zijn en 3 °C boven het dauwpunt liggen, om condensvorming te voorkomen. De vochtigheid van de ondergrond mag maximaal 4% zijn en de relatieve luchtvochtigheid maximaal 85%. Verwerk de coating niet onder 10 °C.